挑战
产品结构复杂，零部件非常多。
产品组成重用率较高，重复工作量大。
产品规模大导致受硬件性能影响，工作效率低。
方案
SOLIDWORKS+自动化参数设计+自动BOM + Visual Component产线仿真
收益
建立设计规范和基型产品库，提高产品重用率；
产品设计效率提升5倍以上；
数据整理汇总工作效率提升10倍以上；
项目综合设计周期缩短15%~30%。
自动化参数设计、数字工厂仿真在智能制造及自动化产线领域的应用
产线设备由各种专业设备、工作站、变位机、码垛机、皮带机、辊子输送机、机器人、AGV、立体库等组成。其中，多数“主机”、“辅机”均具有典型且稳定的结构外形、功能参数，这些产线的组成部分，非常适合于采用模块化、参数化设计方式，而产线上各工位、设备的联动，则需要数字化仿真的手段进行验证和优化。
试用及报价
1、挑战：
该行业主要产品结构复杂，零部件非常多，一个订单往往包含多台设备，甚至是一条产线。产品组成重用率较高，但是均需根据客户需求做调整，重复工作量大。产品规模大导致受硬件性能影响，工作效率低。产线层面的车间布局、方案论证、物流工艺，专业性高、成本高、周期长、风险大。订单交期往往是设计和制造能力理想状态下的期限，中间任何一个环节不顺畅，都会导致项目延期。
2、方案：
SOLIDWORKS+自动化参数设计+自动BOM + Visual Component产线仿真
3、收益：
建立设计规范，建立基型产品库，提高产品重用率；
部分产品实现参数化设计，设计效率提升5倍以上；
自动生成产品物料清单，分类汇总BOM，数据整理汇总工作效率提升10倍以上；
快速实现数字化工厂仿真、方案验证、标准工时、产线平衡；
项目综合设计周期缩短15%~30%。
4、自动化参数设计、数字工厂仿真在智能制造及自动化产线领域的应用
产线设备由各种专业设备、工作站、变位机、码垛机、皮带机、辊子输送机、机器人、AGV、立体库等组成。其中，多数“主机”、“辅机”均具有典型且稳定的结构外形、功能参数，这些产线的组成部分，非常适合于采用模块化、参数化设计方式，而产线上各工位、设备的联动，则需要数字化仿真的手段进行验证和优化。
SolidKits.AutoWorks软件，是基于SOLIDWORKS产品开发的自动化参数设计工具，在工作站、码垛机、皮带机、拉带机、立体库、工装、抓手、输送机等产品上具有非常成熟的应用与实践。
Visual Component数字化工厂及产线仿真，在方案设计、方案验证和优化、工厂布局、物流仿真、产线仿真、机器人离线编程、虚拟调试、数字孪生等方面，可以提供低成本、高的效率、高质量的方案，为后期产线的建设和运营，提供可靠的数据和素材。
