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城轨车辆配套结构件设计效率提升92.7% | SolidKits 轨道交通装备行业落地案例


一、企业背景

该企业是一家专业的城轨地铁内饰、车体支撑结构件供应商,产品严格遵循轨道交通行业制图、焊接标准。单列车配套零部件 200+ 种,每批次列车载客量、车体尺寸变更会同步修改数十种支撑结构。研发团队 20 人,图纸统一归档,PDM 图纸版本管控要求严苛。

SOLIDWORKS参数化设计.gif

二、上线前核心痛点

  • 改图效率极低:列车参数变更后,20 余种车体支撑件需同步修改,人工更新图纸、焊接清单耗时 4 天 / 批次

  • 图纸规范不统一:无统一图纸标准化工具,20 名工程师图纸图层、标注样式各异,交付整车厂审图通过率仅 73%

  • BOM 录入错误频发:BOM 全靠手动录入 PDM 系统,零部件层级、焊接辅料漏录频发,数据核对占用研发人员 30% 工时

  • 仿真验证效率低:车体支撑件振动、强度仿真需逐个手动搭建,无法批量验证多工况疲劳性能

三、SolidKits 落地实施方案

针对上述痛点,慧德敏学为其部署 SolidKits 企业旗舰版,通过 SOLIDWORKS 参数化设计、SOLIDWORKS 插件及 SOLIDWORKS二次开发深度集成,打造轨道交通行业专属数字化设计体系。

1

城轨支撑件模块化参数库

搭建城轨支撑件模块化参数库,输入车体宽度、载客载荷即可自动同步全部支架、内饰安装件尺寸,一键批量衍生整列车配套零部件模型。

SOLIDWORKS 参数化设计 模块化库
2

轨道交通行业图纸规范模板

强制轨道交通行业图纸规范模板,统一图层、标注、焊接符号规则,通过 SOLIDWORKS 插件 AI 自动批量规整图纸,批量重命名归档适配企业 PDM 系统。

SOLIDWORKS 插件 AI 图纸规整
3

振动疲劳仿真与参数模板联动

基于 SOLIDWORKS Simulation 实现振动疲劳仿真与参数模板联动,批量完成多载荷工况强度校核,自动输出整车结构安全评估报告。

批量仿真 多工况校核
4

PDM 双向同步插件

通过 SOLIDWORKS 二次开发定制 PDM 双向同步插件,三维模型、分层 BOM、图纸版本自动同步归档,设计变更自动更新 PDM 物料版本,杜绝版本混乱。

SOLIDWORKS 二次开发 PDM 集成

SOLIDWORKS二次开发插件.gif

四、落地后量化增效数据

92.7%
设计交付效率提升
改型出图 4天 → 7小时
99.8%
审图一次性通过率
从 73% 大幅提升
94%
BOM 错误率下降
核对工时减少 70%
35%
样机返工率下降
仿真工时降低 78%
核心指标上线前上线后变化幅度
整列车改型出图周期4 天 / 批次7 小时 / 批次↓ 92.7%(时间)
整车厂审图通过率73%99.8%↑ 26.8 个百分点
BOM 手动核对工时研发 30% 工时减少 70%↓ 70%
BOM 物料漏录/层级错误频发大幅降低↓ 94%
批量仿真校核工时逐个手动搭建批量自动完成↓ 78%
样机试制返工率基准值提前排查缺陷↓ 35%

五、行业差异化优势

轨道交通行业具备四大核心门槛,轻量化通用工具难以满足整车厂规范化交付、批量配套改型需求:

强行业标准

制图、焊接符号、BOM 规范均有严格国标/行标要求,通用 CAD 工具无法直接满足交付标准。

大批量配套零件

单列车 200+ 种零部件,必须依赖 SOLIDWORKS 参数化设计实现批量改型,逐个修改不具备可行性。

PDM 版本强管控

行业合规要求高,必须通过 SOLIDWORKS 二次开发实现与 PDM 深度集成,杜绝版本混乱。

疲劳仿真校核

行车安全第一,振动疲劳强度仿真是硬性要求,需要批量多工况仿真能力支撑。

SolidKits 企业旗舰版
  • 内置轨道交通行业图纸标准模板

  • SOLIDWORKS 参数化批量衍生 200+ 零件

  • PDM 双向深度集成,自动同步版本

  • 多工况批量振动疲劳仿真

  • SOLIDWORKS 二次开发定制化能力

通用轻量化插件
  • 无行业专属标准模板,需手动配置

  • 仅支持单零件参数化,无批量衍生

  • 无 PDM 深度集成,仍需手动录入

  • 需逐个搭建仿真,效率极低

  • 功能固定,无法满足定制化需求

💡 案例小结

本案例通过 SOLIDWORKS 参数化设计 解决批量改型效率问题,通过 SOLIDWORKS 插件 实现图纸标准化与自动规整,通过 SOLIDWORKS 二次开发 打通 PDM 数据链路,最终帮助客户实现设计效率、交付质量、数据准确性的全方位跃升,为轨道交通装备制造企业的数字化升级提供了可复制的实践路径。